几秒钟一台电视背板！长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

6月3日，走进长虹(chánghóng)技佳冲压件厂，只听见机械声(shēng)轰鸣不断，在自动化冲压生产线上，随着机器人手臂抬起、收回、翻转，只见金属板被自动送进冲床内，经过冲压成型、自动攻牙、铆接，只要(zhǐyào)几秒钟一台电视(diànshì)背板就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐(zhuīzhú)。 长虹技佳2000T冲压柔性生产(shēngchǎn)自动线 “钣金零部件制造(zhìzào)业作为劳动密集型产业代表，用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高，传统工艺已经失去了竞争力(jìngzhēnglì)，改造升级才是我们的出路。”长虹(chánghóng)技佳自动化项目组经理王勤介绍道，自2013年(nián)起，长虹技佳就开始了自动化、智能化道路，围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色(lǜsè)制造任务，致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量(gāozhìliàng)发展。 长虹技佳(jìjiā)600T冲压柔性生产自动线 如今，超大屏电子产品消费市场(shìchǎng)呈爆发式增长，长虹技佳以敏锐的“嗅觉”率先建成了(le)西南家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线，这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成(zǔchéng)的产线可实现冲压、铆接、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术，可完成(wánchéng)75至100寸的超大尺寸(chǐcùn)钣金背板及其他超大尺寸产品自动化加工，不仅解决(jiějué)了电视背板大尺寸生产配套瓶颈(píngjǐng)，更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。 另一边(lìngyībiān)，在空调产业园内，空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能激增，以及设备瓶颈难题(nántí)，长虹技佳对多条生产线进行工艺改造(gǎizào)升级，生产效率得到大幅提升。 长虹技佳(jìjiā)2000T冲压柔性生产自动线 “我们通过开发大型连续模、优化(yōuhuà)上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化升级、自动出废料等六大核心(héxīn)改造，让三条自动线实现提效30-40%。”王勤介绍道，长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新并在多条产线应用，减少了(le)横切工序与二次转运，同时引入的卷料直接(zhíjiē)落料工艺，简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备(shèbèi)则替代(tìdài)了人工清理，降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外，还对自动线进行了优化升级，进一步提升(tíshēng)了设备的资源利用率。 长虹技佳生产的大尺寸电视(diànshì)背板 通过多年的自动化、信息化、智能化实践(shíjiàn)，目前，长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%，处于(chǔyú)行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产(shēngchǎn)线、4条自动喷涂线，共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备，可以实现快速换线生产，满足(mǎnzú)客户规模定制和柔性生产需求(xūqiú)。 长虹技佳相关负责人表示(biǎoshì)，下一步，长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化，向着更高水平的自动化加工迈进，持续开展智能化改造、数字化转型，进一步提质增效，为(wèi)行业发展注入新动力(xīndònglì)。 （注：此文属于央广网登载的商业信息，文章内容不(bù)代表本网(běnwǎng)观点，仅供参考。） 更多精彩资讯请(qǐng)在应用市场(shìchǎng)下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索，24小时报料(bàoliào)热线400-800-0088；消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台”线上投诉。版权声明：本文章(wénzhāng)版权归属央广网所有，未经授权不得转载。转载请联系：cnrbanquan@cnr.cn，不尊重原创的行为我们(wǒmen)将追究责任。